Material y estructura de bolsas de aluminio para máscaras faciales

Los materiales comunes para bolsas de aluminio para máscaras faciales incluyen:

PET/AL/PE: se compone de tres capas de tereftalato de polietileno (PET), papel de aluminio y polietileno (PE), y tiene buenas funciones de protección de hidratación, oxígeno, aislamiento de la humedad, a prueba de humedad y de protección de radiación.

PET/VMPET/PE: está compuesto por tres capas de tereftalato de polietileno (PET), aluminio depositado por vapor (VMPET) y polietileno (PE), y tiene buenas funciones a prueba de humedad, a prueba de oxígeno, hidratantes y armadoras de luz, que pueden proteger de manera efectiva los ingredientes en la máscara de los rayos ultrraves y la luz.

NY/AL/PE: está compuesto por tres capas de nylon (NY), papel de aluminio y polietileno (PE). Tiene excelentes funciones impermeables, a prueba de humedad y a prueba de oxígeno, y puede mantener los ingredientes en la máscara frescos y activos.

Ventajas y escenarios de aplicación de bolsas de aluminio para máscaras faciales

Las bolsas de aluminio de la máscara facial tienen las siguientes ventajas:

A prueba de luz: la lámina de aluminio tiene buenas propiedades a prueba de luz, que pueden extender efectivamente la vida útil de la máscara y evitar que los ingredientes se deterioren debido a la luz.

‌ Asolación: las bolsas de aluminio de aluminio tienen excelentes propiedades de aislamiento, que pueden aislar efectivamente el oxígeno, la humedad y la influencia del entorno externo, asegurando la seguridad de la máscara durante el transporte y el almacenamiento.

‌ Efecto de mantenimiento: a través de la estructura compuesta de múltiples capas, la bolsa de aluminio de aluminio para máscaras faciales puede mantener los ingredientes en la máscara frescos y activos, y evitar que los ingredientes se oxiden y se pierdan.

Proceso de producción y requisitos de calidad de las bolsas de aluminio para máscaras faciales

Durante el proceso de producción, el proceso compuesto debe controlarse estrictamente para garantizar el rendimiento del empaque. Los procesos de producción comunes incluyen procesos compuestos secos, que aseguran que el aluminio y una variedad de materiales de alta barrera estén cuidadosamente elaborados y tienen una excelente barrera de humedad, barrera, protección de la luz y resistencia a la permeación. Además, durante el proceso de producción, se debe prestar atención a problemas como arrugas compuestas y residuos de solventes compuestos, y se debe seleccionar equipos de desinfección apropiados para la desinfección de alta temperatura para garantizar la higiene y la calidad del producto.